爐內投入法

增碳劑適用于在感應爐中熔煉使用，但依據工藝要求具體使用也各有不同。

1. 在中頻電爐熔煉中使用增碳劑，可按配比或碳當量要求隨料加入電爐中下部位，回收率可達百分之95以上；

2. 如果碳量不足調整碳分時，先打凈爐中熔渣，再加增碳劑，通過鐵液升溫，電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收，回收率可在百分之90左右，如果采用低溫增碳工藝，即爐料只熔化一部分，熔化的鐵液溫度較低的情況下，全部增碳劑一次性加入鐵液中，同時用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面。這種方法鐵液增碳可達百分之1.0以上。

爐外增碳

1. 包內噴石墨粉

選用石墨粉做增碳劑，吹入量為40kg/t，預期能使鐵液含碳量從百分之二增到百分之三。隨著鐵液碳含量逐漸升高，碳量利用率下降，增碳前鐵液溫度1600℃，增碳后平均為1299℃。噴石墨粉增碳，一般采用氮氣做載體，但在工業生產條件下，用壓縮空氣更方便，而且壓縮空氣中的氧燃燒產生CO,化學反應熱可補償部分溫降，而且CO的還原氣氛利于改善增碳效果。

2. 出鐵時使用增碳劑

可將100—300目的石墨粉增碳劑放到包內，或從出鐵槽隨流沖入，出完鐵液后充分攪拌，盡可能使碳溶解吸收，碳的回收率在百分之五十左右。

由此可見，根據冶煉的規格和要求，增碳劑的類型和添加方式也各有不同，如何結合現狀和要求，選擇適合自己的方式，才是zui重要的。鄭州翔宇鑄造材料有限公司，作為鑄造材料行業的排頭兵企業，深耕鑄材30年。科恩鑄造不僅有著優 質的產品，更有著豐富的行業經驗與完善的售后服務。

科恩鑄造生產的增碳劑，適用于各種電爐熔煉鑄鋼、鑄鐵的增碳，有固定含碳量高、性能穩定、易吸收、增碳效果好等特點。根據硫含量的不同，分低硫和中硫兩個級別。另外還供應煅煤質增碳劑。